চারটি প্রধান প্রক্রিয়া নীতি এবং লেজার কাটার বৈশিষ্ট্যের তুলনা

কার্বন ডাই অক্সাইড লেজার কাটিয়া প্রযুক্তি চীনের শিল্প উত্পাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে, এবং এখনও উচ্চ গতির কাটিয়া এবং ঘন ইস্পাত প্লেটের প্রযুক্তি কাটার ক্ষেত্রে বড় সম্ভাবনা রয়েছে।লেজার কাটার প্রক্রিয়াটিতে প্রধানত ফিউশন কাটিং, বাষ্পীকরণ কাটিয়া, জারণ গলানো এবং নিয়ন্ত্রণের ফ্র্যাকচার অন্তর্ভুক্ত থাকে।আসুন চারটি প্রক্রিয়ার প্রতিটিের নীতি এবং বৈশিষ্ট্যগুলি নিয়ে আলোচনা করা যাক।

গলে কাটা

ফিউশন কাটিংটি ঘটনার লেজার মরীচি দিয়ে উপাদানটি উত্তপ্ত করতে ব্যবহৃত হয়।যখন লেজার রশ্মির পাওয়ার ঘনত্ব একটি নির্দিষ্ট মান ছাড়িয়ে যায়, তখন উপাদানের উদ্বিগ্ন অংশটি অভ্যন্তরীণভাবে বাষ্পীভবন শুরু করবে, এইভাবে একটি খুব ছোট গর্ত তৈরি করবে।এই ধরনের গর্তগুলি লেজারের শক্তি আরও শুষে নেয়, ধাতব প্রাচীরগুলি রক্ষা করে।একই সময়ে, মরীচিটির সাথে সঙ্গতিপূর্ণ সহায়ক এয়ারফ্লো গর্তের চারপাশে গলিত উপাদানগুলি বহন করে।ওয়ার্কপিসটি চলার সাথে সাথে ধাতব পৃষ্ঠে একটি চেরা কাটা যেতে পারে।

বাষ্পীকরণ কাটা

বাষ্পীকরণের কাটাতে ফিউশন কাটার চেয়ে লেজার বিমের উচ্চতর শক্তি প্রয়োজন।যেমন একটি মরীচি অধীনে, কাটা হচ্ছে উপাদান গলে না সরাসরি সরাসরি ফুটন্ত পয়েন্টে পৌঁছতে পারে।এইভাবে, উপাদানটি বাষ্পের অবস্থায় হারিয়ে যেতে পারে, যা গলিত কণা বহন করে এবং ছিদ্র তৈরির জন্য ধ্বংসাবশেষকে সরিয়ে দেয়।বাষ্পীকরণের সময়, প্রায় 40 শতাংশ পদার্থ বাষ্প হিসাবে হারিয়ে যায়, এবং আরও 60 শতাংশ বায়ুপ্রবাহ দ্বারা বোঁটার আকারে সরিয়ে ফেলা হয়, যা পরে ইলেক্টেকা হিসাবে চেরাটির নীচে উড়িয়ে দেওয়া হয়।প্রক্রিয়াজাতকরণের প্রক্রিয়ায়, কাঠ এবং কার্বন উপকরণের মতো প্রচুর নন-গলিত পদার্থের মুখোমুখি হতে পারে এই কাটিয়া প্রক্রিয়াটির মাধ্যমে প্রক্রিয়াজাত করা যায়।

জারণ গলানো

অক্সিজেনের মতো সহায়ক প্রবাহ হিসাবে প্রতিক্রিয়াশীল গ্যাসগুলি ব্যবহার করে ফিউশন কাটিং করা হয়।কাটা যখন, পদার্থের পৃষ্ঠটি লেজার রশ্মির বিকিরণ অধীনে ইগনিশন পয়েন্টের তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয় এবং তারপরে অক্সিজেনের সাথে তীব্র জ্বলন প্রতিক্রিয়া দেখা দেয় এবং প্রচুর পরিমাণে তাপ নির্গত হয়।এই তাপ ভিতরে বাষ্পে ভরা ছোট ছোট গর্ত তৈরি করতে উপাদানটিকে উত্তাপ দেয় এবং গর্তগুলি ঘিরে থাকা ধাতব প্রাচীরগুলিকে গলে দেয়।

অক্সিজেনে ধাতব জ্বলনের হার স্ল্যাগে দহন উপাদান স্থানান্তরিত দ্বারা নিয়ন্ত্রণ করা হয়, কারণ জ্বলনের সামনের দিকে স্ল্যাগের মাধ্যমে অক্সিজেন কত দ্রুত বিভক্ত হয় তার মাধ্যমে দহনের হারটি সরাসরি নির্ধারিত হয়।অক্সিজেন প্রবাহের হার তত বেশি, দহন প্রতিক্রিয়া তীব্র হবে এবং স্ল্যাগ অপসারণ যত দ্রুত হবে তত দ্রুত কাটার গতি অর্জন করা যায়।অবশ্যই, অক্সিজেন প্রবাহের হার তত বেশি, তত ভাল, কারণ খুব দ্রুত প্রবাহের হারের ফলে স্লিট আউটলেটে প্রতিক্রিয়া পণ্যটি শীতল হতে পারে, যা ধাতব অক্সাইড, যা কাটার মানের জন্য খুব খারাপ।

এই কাটিয়া প্রক্রিয়াতে, ধাতু দুটি তাপ উত্সের সাথে গলে যায়, একটি লেজারের বিকিরণ থেকে এবং অন্যটি ধাতব সাথে অক্সিজেনের রাসায়নিক বিক্রিয়া থেকে reactionএটি অনুমান করা হয় যে ইস্পাত কাটার জন্য প্রয়োজনীয় মোট শক্তির প্রায় 60% অক্সিডেশন বিক্রিয়া দ্বারা মুক্তি পায়।অতএব, নিখুঁত ম্যাচটি অর্জনের জন্য অক্সিজেনের জ্বলনের হার এবং লেজার বিমের চলমান গতি অবশ্যই নির্ভুলভাবে গণনা করতে হবে।অক্সিজেন যদি লেজারের মরীচিটি চালানোর চেয়ে দ্রুত জ্বলতে থাকে তবে চেরাটি প্রশস্ত এবং রুক্ষভাবে উপস্থিত হয়।যদি লেজার মরীচি অক্সিজেন বার্নের চেয়ে দ্রুত চলে যায়, ফলস্বরূপ চেরা সংকীর্ণ এবং মসৃণ হয়।

ফ্র্যাকচার নিয়ন্ত্রণ

নিয়ন্ত্রিত ফ্র্যাকচারটি একটি উচ্চ গতির, লেজার বিম হিটিংয়ের মাধ্যমে উপাদানটির নিয়ন্ত্রিত কাটা কাটা।এই প্রক্রিয়াটি সহজেই তাপ দ্বারা ধ্বংস হয়ে যাওয়া ভঙ্গুর পদার্থগুলির জন্য খুব কার্যকর।সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়াটি হ'ল: লেজার রশ্মিটি ভঙ্গুর পদার্থের একটি ছোট্ট অঞ্চলকে উত্তপ্ত করতে ব্যবহৃত হয়, যার ফলে এলাকায় একটি বৃহত তাপীয় গ্রেডিয়েন্ট এবং মারাত্মক যান্ত্রিক বিকৃতি ঘটে, ফলস্বরূপ উপাদানটিতে ফাটল তৈরি হয়।যতক্ষণ হিটিং গ্রেডিয়েন্ট ভারসাম্যপূর্ণ হয় ততক্ষণ লেজার মরীচি ক্র্যাকগুলিকে যে কোনও দিকনির্দেশে গাইড করতে পারে।

এটি লক্ষণীয় যে এই ধরণের নিয়ন্ত্রিত ফ্র্যাকচার কাটিয়া তীব্র কোণ এবং কোণার প্রান্ত কাটিয়া সিঁটি কাটার জন্য উপযুক্ত নয়।বড় আকারের বন্ধ আকারটি কেটে ফেলে সাফল্য অর্জন করা সহজ নয়।কন্ট্রোল ফ্র্যাকচার কাটার গতি দ্রুত, খুব বেশি শক্তির প্রয়োজন নেই, অন্যথায় ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠটি গলে যাবে, সীমের প্রান্তটি ধ্বংস করবে।প্রধান নিয়ন্ত্রণের পরামিতিগুলি লেজার শক্তি এবং স্পট আকার।